设备简介：

只要一台设备就能完成所有的工艺步骤：无粉尘无损失的吸粉管进料，能迅速完成加粉、加料、湿润以及彻底没有团聚的分散混合。不仅是将粉体湿润，同时可在真空环境下将其分散至液体中，防止大量的空气进入。避免团聚，反应效果更好，物料利用率更高，产品质量更好。设备具有较高模块整合度，可节省大量管路和工艺步骤，同时将生产成本降至最低。

工作原理：

利用特殊转子的高速旋转产生真空，用吸风管把粉末均匀的吸入工作腔，并使其均匀的分布在快速流动的液流中，在液流中粉末被瞬间完全湿润，不产生团聚块状物。由于粉末在一开始就被液流均匀湿润，因此不存在未完全湿润的粉末，也不会在液流的表面、搅拌轴和容器壁上形成结皮现象。而传统工艺易形成硬的结皮。由此可见，使用吸粉式乳化泵能使产品的质量得到很大的提高。粉尘减少的主要原因是真空由液流产生，所有的粉末都毫无遗留地被导入液流中，传统处理工艺中所必须的环保辅助设施在这里都将不再需要。 

常用工艺：

可以实现粉体、液体按比例连续混合，在循环流动的液体中吸入粉体并均化。

乳化：不相容液体制备稳定乳液的过程

均质：一种分散体系物料，进一步解聚、细化、均匀其中分散质的过程

分散：不溶性固体粉末或分散于液体中制备固液分散体系的浆料

溶解：可溶性固体或液体溶解于另一液体中制备溶液

混合：多种分散体系间均匀混合制备一种新的材料

应用产品：

生物、医药、食品、农药、化妆品、涂料、油漆、墨水、油墨、色浆、染料、颜料、乳液、树脂、胶浆、乳胶、胶粘剂、泥浆、纸浆、电子、电池浆料、纳米改性涂料、生物柴油、涂布浆料、挤出浆料、压模浆料、纺织助剂、印刷浆料、果汁果酱、汤料、乳制品、组织匀浆、油田化学品、表面活性剂、沥青、乳化剂、食品饮料、生物柴油、唇膏、口红、面霜、悬浮剂、糖浆。

组成部件：

驱动电机、机座、轴承及密封、转定子工作头、泵腔、控制系统等其他辅助组件

安装方式可选：

整机功能可选：

流量范围：5~50m³/h

功率范围：7.5KW-150KW

电     源：220/230/240/380/400/415/440/480V；50/60Hz；3P

电机类型：普通型、防爆型、变频型

能效等级：GB2(IE3)、GB3(IE2)

防护等级：IP54，IP55，IP65

调速方式：变频调速，选用进口品牌变频器

密封方式：集装式双端面机械密封（可选多种冲洗方案）

连接方式：法兰式、快接式

过流部件材质：304，316L，2205等

其他部件材质：碳钢、304、316L等

使用区域：一般安全区域，防爆区域，洁净区域，实验室操作台

操  作 盘：普通按钮柜、增安型防爆按钮柜、隔爆型防爆按钮柜、普通触摸屏、防爆触摸屏

电器控制：继电器控制、PLC控制、矢量控制、温度压力检测

其他功能：防腐型（特殊溶剂及酸碱等），耐高温型（300℃），夹套控温型，耐压型（＜1.6MPa）

典型参数：

备注：

*  表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据

*  如采用循环工艺，建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用；

*  如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时，须提供详细准确的参数；

*  在粘度大于标定压力时必须泵入且增大驱动功率

* 物料流量较小时，必须注意观测介质温度。

您可以提出您所需要的处理量、设备形式、尺寸要求或您所需要加工的材料特性，工艺过程，嘉能德的销售工程师会提供让您满意的方案。

主要特点：

1，外形美观，做工细致，气派大方，可观性强。

2，结构紧凑、合理；安装、操作、维护简单；性能稳定，安全可靠，省时、高效、节约能耗。

3，效率高，产品品质好，设备线速度20m/s以上，能够快速的将一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质、分散乳化效果，最终产品稳定，不易分层，粒径分布范围窄，匀度高，无死角，物料 100%  通过分散剪切。

4，加工精度高、寿命长，转定子采用锻件材料、CNC加工中心加工，转定子间隙极小，剪切极限细度好，乳化分散效率高，提高产品的使用寿命。

5，转定子拆卸方便，清洗方便。

5、采用集装式双端面机械密封设计，更有效防止物料泄漏，减少维护成本。

6，变频调速精确，能耗低，进口品牌重载型配置。

8，可采用自动控制，温度和压力自动反馈系统，保障安全。

9，专业化批量生产，品质可靠，交货迅速。

10，工作时空气吸留极少，可使物料迅速溶解，二次颗粒变小。

11，生产连续性强，可24h长期时间。

12，可定制化程度高，满足各种物料特性、处理量，高温高压、易燃易爆、智能化、数字化要求，材质可根据要求定制SS304//SS316L/哈氏合金/钛钼镍合金等材料。

处理量大，适合工业化在线连续生产，噪音低，运转平稳

消除批次间生产的品质差异，具有短距离、低扬程输送功能，可实现循环处理